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IDECファクトリーソリューションズ株式会社

筐体加工工程の省時間化によるコスト削減

事例の種類
国内事例,
導入製品
Electric P8, Pro Panel,
業界
制御盤,

3D構造設計データを活用した制御盤の設計・製造

IDECファクトリーソリューションズのEPLAN活用事例と、日経ものづくり2021年10月号に掲載された記事の紹介です。記事全文はこちらのリンクからご確認ください。

IDECファクトリーソリューションズのEPLAN活用事例|IDECファクトリーソリューションズ Webサイト

工場・倉庫の集約を機にシステムを3D対応、工数削減に挑むIDEC|日経ものづくり
効果
  • 既製品への筐体への穴加工時の品質の担保(傷・スパッタの飛び散りなど)
  • 設計工数の削減(設計者は従来比:1/2程度 調達管理者はその時間そのものがゼロに)
  • 加工コストの削減

もくじ

IDECファクトリーソリューションズは制御盤や分電盤、ワイヤハーネスなどの製造機能を集約した新工場と、ロボットシステム構築の機能を持たせた新本社屋を刷新計画のタイミングでEPLANを導入しました。

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電気制御盤の設計から生産まで一気通貫で効率化

電気制御盤・装置の設計や製作、運用の効率化を進めるため、IDECファクトリーソリューションズではElectric P8とPro Panelを導入しました。高品質な部品データを登録することで、EPLANで各種制御機器に外形図を配置するだけで、穴加工図の自動作成が可能になりました。

Pro Panel上で事前に配線をすることで線長や接続経路を自動で計算したり、干渉確認も行えるようになり、効率的な業務が可能となりました。

ルーティング

参考画像:EPLAN Pro Panelによる自動配線

EPLANデータをもとにした加工依頼

EPLANで設計したデータをもとにした加工・組み立ての依頼をリタールに直接だせるようになったことで、

  • 加工・組立の依頼に関する、指示・伝達時間の削減
  • 既製品への筐体への穴加工時の品質の担保(傷・スパッタの飛び散りなど)

が実現できました。

モデルビュー_レイアウトスペース

参考画像:3Dデータから作成した2Dレイアウト図

詳しい内容はお問い合わせください

IDECファクトリーソリューションズの詳しいEPLAN導入事例はリンク先をご確認いただくか、こちらからEPLANにお問い合わせください。

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